Producción

Fabricación y control de calidad

Conozca los procesos de fabricación, selección de materiales y control de calidad de nuestros instrumentos para trasplante capilar.

El proceso de producción de Garry Medical

Desde la selección del material y el mecanizado hasta el acabado, la inspección y el embalaje, nuestros instrumentos principales se fabrican y se someten a control de calidad en Türkiye.

Nuestro proceso de producción está estructurado para mantener la uniformidad en cada etapa. Cada instrumento sigue una especificación definida desde la recepción del material hasta el embalaje final, y los controles de calidad se aplican en cada paso, no solo al final. Cada medida publicada lleva su propio código de pedido y remite a una única especificación definida, de modo que cada reposición se fabrica según el mismo plano que la primera entrega.

Fabricación propia
La fabricación principal, el acabado y la inspección se realizan en nuestra planta en Türkiye.
Materiales seleccionados
Se utiliza Garry J-Steel para los punches y las agujas implantadoras, cristal de zafiro para las hojas y acero de grado médico para los lápices implantadores.
Control de calidad individual
Antes del envío se revisan individualmente las dimensiones, el acabado superficial y el funcionamiento de cada instrumento.
Especificaciones constantes
Las medidas y especificaciones de los productos están claramente definidas para facilitar pedidos precisos y reposiciones.
  1. 01
    Barras de acero con los extremos refrentados junto a un calibre digital

    Recepción de material

    La barra entra en la línea con el material confirmado para el pedido: acero japonés (Garry J-Steel) para los punches y las agujas implantadoras, y cristal de zafiro para las hojas.

    Control · Material y dimensiones de la barra

  2. 02
    Un Punch Fue en mecanizado, con la viruta que se desprende de la herramienta de corte

    Mecanizado de precisión

    Las geometrías de los punches, los perfiles de las agujas y los perfiles de las hojas se mecanizan según el plano de cada medida. Cada medida publicada tiene su propio plano y su propio código de pedido.

    Control · Geometría según el plano

  3. 03
    Punches Fue terminados en una rejilla perforada dentro de un baño de limpieza

    Acabado de superficie

    Tras el mecanizado, las superficies de cada instrumento se afinan por etapas y se limpian, de modo que cada pieza llega al banco de inspección con un acabado liso y uniforme.

    Control · Acabado superficial y limpieza

  4. 04
    La punta de corte de un Punch Fue bajo un microscopio digital de inspección

    Inspección pieza por pieza

    Se inspeccionan por separado la geometría, el acabado superficial, el funcionamiento y la medida de cada instrumento. Si una pieza no supera alguno de estos puntos, no se libera.

    Control · Geometría, acabado, funcionamiento, medida

  5. 05
    Una caja Garry detrás de un Punch Fue en su soporte blanco y un tubo cerrado con la etiqueta 0,7 mm - 3,0 mm

    Medida y código de pedido

    Cada instrumento liberado se asocia a la medida de catálogo para la que se fabricó y lleva el código de pedido de esa medida.

    Control · Coincidencia de medida y código

  6. 06
    Mesa de embalaje con cajas Garry, tubos cerrados etiquetados y Punches Fue en sus soportes blancos

    Embalaje y envío

    Los instrumentos se embalan por unidad y se envían desde la planta directamente a la clínica o al distribuidor.

    Control · Contenido del pedido según la cotización